HBS-380D-Vor-Ort-Test in einer Maschinenfabrik in Tianjin

Sep 07, 2026

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Letzten Donnerstag, den 3. September, reiste unser HBS-Team zu einer Maschinenfabrik in Tianjin, um einen Markierungstest des HBS-380D durchzuführen.

Der Kunde arbeitet mit Komponenten für die Erdölindustrie und war daran interessiert, mit einer Nadelprägemaschine Seriennummern auf seine Metallteile zu markieren.

Wir haben zwei HBS-380D-Maschinen mitgenommen und diese direkt an den Werkstücken des Kunden getestet. Im Werk angekommen schauten wir uns zunächst die Teile und die tatsächliche Markierungsposition an. Anschließend stellten wir die Maschine auf und begannen mit ein paar Testmarkierungen.

Das Werkstück im Test war ein Metallbauteil mit einer bearbeiteten Oberfläche und einer Öffnung in der Mitte. Der Kunde wollte, dass die Seriennummern nach der Markierung klar und leicht lesbar sind.

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Wir haben während des Tests einige Anpassungen vorgenommen und die Nummern direkt auf dem Teil markiert. Wie die Fotos zeigen, waren die Markierungen klar und der Kunde konnte das Ergebnis vor Ort überprüfen.

Auch der HBS-380D passte gut zum Kunden, da er batteriebetrieben ist. Der wiederaufladbare Lithium-Akku kann je nach Markierungsbedingungen normalerweise etwa vier Stunden lang arbeiten. Dies bedeutet, dass der Bediener die Maschine nicht an einen Luftkompressor angeschlossen lassen muss, während er sich in der Werkstatt bewegt.

Während des Tests haben wir auch mit dem Kunden darüber gesprochen, wie er die Maschine in seiner Produktion einsetzen möchte. Für diese Art von Anwendung ist es sehr praktisch, die Maschine zum Werkstück bringen zu können, insbesondere wenn die Teile nicht bequem zu einer festen Markierungsstation transportiert werden können.

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Der Test verlief gut und der Kunde war mit dem Markierungsergebnis zufrieden. Sie zeigten auch Interesse am HBS-380D und äußerten ihre Erwartungen an eine Zusammenarbeit mit uns.

Auch für unser Team war es ein nützlicher Besuch. Das Testen der Maschine an tatsächlichen Teilen des Kunden unterscheidet sich immer vom Testen an einem Standardmuster. Wir können den tatsächlichen Oberflächenzustand und die Markierungsposition sehen und der Kunde kann sehen, was die Maschine mit seinen eigenen Werkstücken machen kann.

Wir freuen uns auf den nächsten Schritt dieser Zusammenarbeit.

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