Laser Reinigung Arbeitsprinzipien

Während des Schneidprozesses der Laserschneidmaschine wird der Strahl durch die Linse des Schneidkopfes in einen kleinen Fokus fokussiert, wodurch eine hohe Leistungsdichte im Fokus erzielt wird, wobei der Schneidkopf auf der z-Achse fixiert ist. An diesem Punkt übersteigt die Wärmezufuhr durch den Strahl bei weitem die Wärmemenge, die von dem Material reflektiert, geleitet oder diffundiert wird, und das Material wird schnell auf die Schmelz- und Verdampfungstemperaturen erhitzt, während ein Hochgeschwindigkeitsgasstrom geschmolzen wird von der koaxialen oder nicht koaxialen Seite. Das verdampfte Material wird ausgeblasen, um ein Loch zu bilden, in das das Material geschnitten wird. Mit der relativen Bewegung des Brennpunkts und des Materials werden die Löcher zu einem kontinuierlichen Schlitz mit einer schmalen Breite geformt, um das Schneiden des Materials zu vervollständigen.

Gegenwärtig verwendet der äußere optische Wegabschnitt der Laserschneidmaschine hauptsächlich ein fliegendes optisches Wegesystem. Der von dem Lasergenerator emittierte Strahl tritt durch die Spiegel 1, 2, 3 zu der Fokussierungslinse an dem Schneidkopf und nach der Fokussierung wird ein Fleck auf der Oberfläche des zu bearbeitenden Materials gebildet. Die reflektierende Linse 1 ist am Rumpf befestigt; der Spiegel 2 auf dem Strahl bewegt sich in der x-Richtung zusammen mit der Bewegung des Strahls ; und der Spiegel 3 auf der z-Achse bewegt sich in der y-Richtung zusammen mit der Bewegung der z-Achse . Es ist nicht schwer aus der Figur zu sehen, dass während des Schneidprozesses , wenn sich der Strahl in der x-Richtung bewegt , der z-Achsenabschnitt sich in der y-Richtung bewegt und die Länge des optischen Wegs sich zu allen Zeiten ändert.