Allgemeine Metallverarbeitungsverfahren sind die folgenden:
1, CNC-Stanzmaschine
Punch ist eigentlich drücken, je nach dem Werkstück, um das entsprechende Modell, um die Arbeit zu vervollständigen, die Hauptfläche von 2 mm unter dem Kohlenstoffstahl. Der Vorteil ist eine einfache Grafik und dünne Platte Verarbeitungsgeschwindigkeit, der Nachteil ist die Fähigkeit, dicke Stahlplatte zu lesen , sterben offen große Zykluslänge, hohe Kosten, nicht genug Flexibilität.
2, CNC-Schermaschine
Die Schere schneidet hauptsächlich geradlinig, obwohl sie eine 4 Meter lange Platte schneiden kann, kann aber nur für die geradlinige Bearbeitung von Blech verwendet werden.
3, Brennschneiden
Brennschneiden durch die chemische Reaktion zwischen Sauerstoff und Stahl, um genügend Wärme zum Schmelzen des Stahls zu erzeugen, das Schruppen der Bleche. Hauptsächlich verwendet, um 40mm dicke Stahlplatte zu schneiden, thermische Verformung zu schneiden, breite Kerbe, nicht geeignet zum Schneiden von Edelstahl oder Aluminium und anderen Metallmaterialien.
4, Hochdruckwasserschneiden
Wasserschneiden ist die Verwendung von High-Speed-Wasserstrahlerosion des Blechschneidens, fast keine Einschränkungen für das Material, aber die Verarbeitungsgeschwindigkeit ist zu langsam, schmutzige Verarbeitung ist nicht umweltfreundlich und hohe Verbrauchsmaterialien.
Laserschneiden ist der "Strahl" anstelle des traditionellen mechanischen Messers, Schneidgeschwindigkeit, glatt schneiden. Im Allgemeinen müssen Sie nicht nachbearbeiten . Das Laserschneiden für fast alle Arten von Metallwerkstoffen, ob einfache oder komplexe Teile, kann ein einmaliges Präzisions-Rapid-Prototyping sein. Die Verwendung von Software-Mapping mit Schneidarbeiten, keine Schimmel, nicht nur zur Produktdiversifizierung zu erreichen, sondern auch die Formkosten erheblich reduzieren.
